실리카겔 휴대폰 케이스 생산

현재 휴대폰 케이스의 생산은 높은 목소리를 내고 있습니다. 결국 휴대폰은 사물과 함께하는 우리의 일상입니다. 생산 과정을 검색하면 정말 다양하고 다양하며 백 개의 꽃이 핍니다. 일반적으로 실리콘 소프트 케이스, 플라스틱 하드 케이스(일반적으로 표면 인쇄), 가죽 케이스 및 금속 핑거 버클 휴대폰 케이스가 있는 하이브리드 케이스가 있으며 제품이 완성되지 않습니다. 부드러운 실리콘에 대해 말하면 단색, 다색, 배치 및 기타 다른 조립 라인을 찾았습니다. 말할 것도 없이 오늘날의 보는 것은 실리콘 폰 케이스 생산에 대한 이야기일 뿐입니다.

일부 plasticine 부드러운 소재, 실리콘 휴대폰 케이스 실리콘 원료의 생산입니다. 신중한 혼합 테스트 후 작업자는 6 가지 원료 배치에 넣는 방법에 익숙합니다.

사용된 기계는 가황 기계라고도 하는 핫 프레스 기계입니다. 필요한 온도, 압력, 시간 및 기타 매개변수를 설정한 다음 성형기를 실리카겔의 가압 가황으로 설정하면 실리카겔 원료에 대한 시간이 부드러워지고 응고되어 휴대폰 케이스의 모양이 됩니다~실리카에서 작업자 손 젤 쉘 및 플러그 몰드의 바닥, 휴대폰 케이스 코어 역할을 하는 데 사용됩니다.

6개의 실리카겔 휴대폰 케이스 배치를 에어 스프레이로 상부 몰드 베이스에서 편리하게 제거한 후 절단합니다.

이것은 일괄 처리에서 가장 단순한 전화 케이스 모델이어야 합니다. 몰드는 단순한 상부 및 하부 몰드와 휴대폰의 볼륨 역할을 하는 이동식 중간 코어입니다.

실리콘 소재는 그대로 넣어도 손잡이가 긴 코어는 아래쪽 형에 눌려진 다음 위쪽 형에 눌려진다.

핫 프레스 가황 후 상부 다이를 들어 올립니다. 코어에 카메라를 위한 명백한 빈 공간이 있고 긴 핸들이 충전 포트를 위한 좋은 위치인 것을 알 수 있지만 렌즈가 너무 빨라서 명확하게 볼 수 없습니다.

반면에 구멍이 여러 개인 단색 실리콘 폰 케이스는 코어에서 제거됩니다.

그 후 폰케이스를 보내서 유황을 다듬어 추가해야 하며, 필요시 모노크롬 실리콘 케이스 외부에 패턴을 만들 수 있습니다.

먼저 비교적 간단한 스플라이싱 컬러 휴대폰 케이스를 소개한다. 다른 색상의 실리카 겔 재료가 다른 금형에 놓입니다. 왼쪽에 있는 것은 이미 분홍색과 흰색 사다리꼴 재료가 있는 상부 금형입니다. 우측 코어와 하부 다이가 직접 투입되는 주재료입니다.

금형을 분리하고 공기를 불어서 청소할 수 있는지 확인하십시오.

디스플레이에 표시되는 결과를 보면 이것은 단순한 다중 색상 구성표입니다.

먼저 기본 색상을 액체 페인트를 사용하여 금형의 최상층에 직접 적용합니다. 오븐에 넣어 페인트를 고정하십시오. 그런 다음 회색 주요 재료는 실리카겔 원료, 가황 압력을 넣습니다. 금형을 분할하고 여러 부분을 펼칩니다. 거울에 비친 갓 구운 미키를 찾으셨나요? 복잡한 멀티 컬러 실리콘 전화 케이스.

그리고 귀가 있는 귀여운 휴대폰 케이스도 많습니다. 먼저 금형에 모양 색상을 채우고 고정을 위해 오븐으로 보냅니다. 그런 다음 휴대폰 케이스의 본체와 귀 부분에 각각 녹색 원료를 넣습니다.